Otomobil endüstrisinde, üretim karmaşık bir süreçtir. Geniş bir tedarikçi ağı, kurulmuş anlaşmalar çerçevesinde montaj için parçaları zamanında teslim eder.İzlenebilirlik, tüm paydaşların her parça için kesin kaynak bilgilerini doğru bir şekilde izlemelerini sağlar, parça, seri numarası, seri numarası, üretim saati ve tarihi, üretim yeri vb.
Bir otomobil on binlerce parçadan oluşur ve her parçanın izini sürmek çeşitli nedenlerle çok önemlidir.
Montaj ve kalite kontrolünün doğruluğu: Otomobil üretiminde, yalnızca çeşitli parçaları doğru sıraya göre montaj ederek, ürün kalitesinin etkili bir şekilde garanti edilebilir.İzlenebilirlik sistemi, montaj sırasında hataların oluşmamasını sağlamak için barkod teknolojisi yardımıyla oluşturulur.
Parçaların tam yaşam döngüsü izlenimi: Bireysel parçaların izlenebilirliğini artırmak ve üreticilerin her küçük parçanın performansını anlamalarını sağlamak.Bu veriler, her bir parçanın ömrünü ve net değerini en üst düzeye çıkarmak için gelecekteki tasarım ve üretim çabalarına yardımcı olacaktır..
Tedarik zincirinin görünürlüğü: Otomobil endüstrisinin büyük tedarikçi ekolojisi, tedarik zincirinin işleyişine büyük baskı ve zorluklar getirir.Hastalıklar ve doğal afetler nedeniyle tedarik zincirinin aniden kesilmesiBu durumda,Binlerce parçayı izlemek, üretim operasyonlarının düzenli gelişmesini sağlamak ve esnek bir tedarik zinciri oluşturmak için kaçınılmaz bir gerekliliktir..
Etkili geri çağırma: Eksik parçaları geri çağırırken, seri numarası ve parça numarası gibi temel ayırt edici bilgileri elde etmek için parçaların orijinal tedarikçiye kadar izlenmesi gerekir.Bu çok yardımcı olabilir.Milyonlarca doları geniş çaplı geri çağırmalara harcamak yerine,Otomobil şirketleri, belirli üreticilerin kusurlu parçalarının belirli partilerini taşıyan araçları doğru bir şekilde kilitlemek için parçaların izlenebilirliği bilgilerini kullanabilirBu ince geri çağırma yönetimi sadece kaynak israfını ve maliyetini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda marka itibarını da korur.
Sahte ürünlerden kaçının: Otomobil üreticileri çok sayıda tedarikçiye bağımlı olduklarından, sahte ürünler kolayca kontrol edilmeden karışabilir.ama aynı zamanda hatırlama karmaşıklığını da büyük ölçüde arttırır.İzlenebilirlik sistemi ile şirket, parçanın kaynağını kolayca doğrulayabilir ve orijinal tedarikçiye kadar izleyebilir ve sahte ürün riskini etkili bir şekilde önleyebilir.
Verilere dayalı endüstri ile entegrasyon 4.0: Barkod veya RFID etiketi ile izlenebilirlik Akıllı Fabrika inşaatının önemli bir parçasıdır.Ürün geliştirme ve üretim döngüleri, Üretim Yürütme Sistemi'ni (MES) izlenebilirlik süreci verileriyle bağlayarak etkili bir şekilde sıkıştırılabilirGerçek zamanlı izlenebilirlik, otomobil üreticilerinin üretim hatlarındaki parçaları takip ederken ayrık üretim süreçlerini optimize etmelerine yardımcı olur.
Taranabilir barkod, üretim hatlarının izlenmesini ve karşılaştırılmasını kolaylaştırır ve tesis yöneticilerinin hangi bağlantıların daha zaman alıcı olduğunu belirlemelerini ve buna göre optimize etmelerini sağlar.Üretim sürecini yakından takip etmek, fabrikaların daha büyük zorluklara dönüşmeden önce sorunları hızlı bir şekilde tespit etmelerine ve çözmelerine yardımcı olabilirBu proaktif önlem özellikle önemlidir çünkü üretim sırasında kesinti binlerce hatta milyonlarca dolarlık kayıplara yol açabilir.İzlenebilirlik, şirketlerin bu kadar pahalı harcamalardan kaçınmasına yardımcı olur.
İzlenebilir üretim verileri, gelecek anlayışını geliştirmek için geçmiş davranışları eğiten makine öğrenimi algoritmalarına değerli bir giredir.Bir parçanın belirli koşullar altında başarısız olacağını bilmek, gelecekteki başarısızlıkları aktif olarak uyaran algoritmalar tasarlamaya yardımcı olabilir.
Yaşam Döngüsü Etkinliği Optimizasyonu: Bir ürün satılsa bile, durumunun ve performansının sürekli izlenmesi otomotiv parçaları için değerlidir.Sonraki pazar geri bildirimlerinden elde edilen veriler, üreticilere ürünün gerçek kullanımı hakkında bilgi sağlar..g. Bu bilgi ile üreticiler parçaların değiştirilmesini önceden ayarlayabilir ve sadece müşteri memnuniyetini artırmakla kalmayıp, çeşitli katma değerli hizmetler de etkin bir şekilde sunabilirler.Ama aynı zamanda satış sonrası hizmet anlaşmaları yardımıyla yeni gelir kanalları açmak.
Yönetmelik uyumluluğu: Üreticiler, güvenlik, kalite ve sürdürülebilirliği sağlamak için her zaman sıkı endüstri standartlarına ve düzenlemelerine uymalıdır.İzlenebilirliğin üretim süreçlerine entegre edilmesi, şirketlerin bu standartlara uymasını ve gerektiğinde denetim belgelerini üretmesini kolaylaştırır.
İzlenebilirlik Adımları
Tam izlenebilirlik, MES'e gerçek zamanlı veri aktarımı için parçaların işaretlenmesi, doğrulanması ve okunması gerektiği anlamına gelir.
İşaretleme: Parça bilgisinin izlenebilirliğini sağlamak için, barkod genellikle doğrudan bileşen işareti (DPM) teknolojisiyle parçaya basılır.Lazer teknolojisi seri numaraları gibi kalıcı tanımlayıcılar yaratır.Barkod tek boyutlu veya iki boyutlu olabilir, ikincisi yatay ve dikey iki yönlü kodlama yardımı ile bilgi depolama daha büyüktür.
Doğrulama: Yüksek çözünürlüklü kamera, işaretçinin boyut, şekil ve konum kriterlerini karşıladığını doğruluyor.Bu kameralar insan ve makine okuyabilir bilgilerin doğruluğunu kontrol eder ve gerçek zamanlı doğrulama için MES ile entegre edilir..
Tarama: Barkod tarayıcısı, üretim süreci boyunca (hammaddeden kalite güvencesine kadar) sistematik aralıklarla her bir parça hakkında bilgi okuyor.Omron Automation'ın V430 Endüstriyel Sabit Barkod Okuyucusu (Şekil 1) (MicroHAWK ürün hattı) kolayca kullanılabilmesi için tasarlanmış yüksek performanslı bir barkod okuyucu.Bir boyutlu ve iki boyutlu barkodları hızlı ve güvenilir bir şekilde çözebilirsiniz.Barkod okuyucu, çeşitli etiketlerdeki bir boyutlu/iki boyutlu veya DPM iki boyutlu barkodları çözebilir ve üretim izlenebilirlik sisteminin ayrılmaz bir parçasıdır..
Omron Automation'dan bir endüstriyel sabit barkod okuyucu V430 görüntüsü
Şekil 1: Omron Automation'ın V430 Endüstriyel Sabit Barkod Okuyucusu, bir boyutlu ve iki boyutlu barkodları kolayca, hızlı ve güvenilir bir şekilde çözmek için tasarlanmış yüksek performanslı bir barkod okuyucusudur.Resim kaynağıOmron Otomasyon)
Çift ön pencere yapısı ile sağlam, kompakt ev, nem yoğunlaşmasını önlemeye yardımcı olur.Ve ultra küçük boyutlar V430 kompakt görüntüleyicisini otomotiv için esnek hale getiriyor., gıda işleme, perakende, elektronik, yaşam bilimleri, lojistik ve depolama uygulamaları.
Çizelge Koduyla Yönlendirilmiş İzlenebilirlik Zorlukları
Her parça için bir barkod oluşturmak, izlenebilirlik sisteminin kurulması için yaygın bir araçtır.Binlerce parça içeren üretim hattında, en küçük parçaya barkod damgasını bastırmak son derece zordur. Buna ek olarak etiketlerin taraması, hızlı hareket eden dükkan taşıyıcı kemerlerinde de zor. Etiket kodları tutarsızdır.çalışma alanındaki ışık yetersizdir, etiketler farklı yönlerde yapıştırılır ve etiketler düzensiz şekildedir, bu da kod taramasının başarı oranını ve verimliliğini daha da azaltır.
Çetin ortamlar da etiketin aşınmasına neden olabilir. Üretimin erken dönemlerinde damgalanması gereken parçalar olduğunda, etiketler yüksek sıcaklıkta pişirme, yüksek basınçlı hortum püskürtmesi,ve koroziv kimyasal saldırı.
Barkod tarayıcıları sadece etiketleri hızlıca okumakla kalmamalı ve zor koşullarda düzgün çalışmalıdır, aynı zamanda genellikle en iyi kaliteden daha düşük etiketleri de okumalıdır.yüksek çözünürlüklü görüntü işleme yetenekleri, bozuk veya kirli barkodları doğru bir şekilde çözebilirMicroHAWK ürün hattı, karmaşık cihazlara gömülmesi ve zor koşullarda çalışması gereken uygulamalar için tasarlanmış ultra kompakt bir barkod okuyucu hattıdır.Sensör çözünürlüğü 0'dan.3 MP'den 5 MP'ye kadar ve çeşitli optik ve aydınlatma seçenekleri sunar (Şekil 2).