Keramik kalın film dirençleri uzun zamandır elektronik uygulamalarda ana güç olmuştur, ancak çatlak veya delaminasyona karşı duyarlı olan kırılgan substratlara dayanırlar.Inc.Yüksek güç, termal verimlilik ve mekanik dayanıklılık gerektiren uygulamalar için çelik bazlı bir alternatif sunar.
Keramik kalın film dirençleri çatlamadan veya delaminasyondan önce güvenilirdir, ancak çatlama veya delaminasyon riski, azaltılmış ekipman ve artan güç yoğunluğu ile önemli ölçüde artar.Dönüşüm, titreşim veya devrelerin termal döngüsü, potansiyel alan arızalarına yol açan performanslarını ve güvenilirliklerini bozabilir.
Geleneksel seramik kalın film dirençleri ucuzdur ve yaygın olarak bulunur, ancak substratları kırılgandır ve sert ortamlarda düşük güvenilirliğe sahiptir.Paslanmaz çelik, devre kartının bükülmesinden kaynaklanan mekanik gerilimleri absorbe eden sert ancak hafif bir şekilde uyumlu bir substrat sağlar, titreşim ve montaj sırasında kullanım, çatlama veya delaminasyon riskini azaltır.
Çelik bazlı kalın film (TFOS) dirençleri, küçük miktarda devre kartı bükülmesinin bile gerekli olduğu yüksek gerginlik tasarımlarına mekanik olarak sağlam ve termal olarak verimli bir alternatif sunar.titreşim veya ısı döngüsü seramik dirençlerin bozulmasına neden olabilir.g.
Bourns, ilk TFOS direncini TFOS30-1-150T'yi 2025 yılının ortalarında tanıttı (Şekil 1).Yüksek güç yoğunluğu ve güçlü mekanik dayanıklılıkBirçok güç veya yüksek enerji devrelerinin, elemanın emme, dağıtma, emme, emme, emme, emme, emme, emme, emme, emme, emme, emme, emme, emme, emme, emme, emme, emme, emme, emme, emme, emmeve çatlamayı önlemek için enerji dürtülerine dayanır., sürüklenme veya erken arıza.
Şekil 1: Bourns'ın TFOS30-1-150T, kalın film seramik dirençlerinden daha güvenilir bir paslanmaz çelik substrat kullanır.
Çelik substratlar, daha küçük paketlerde daha iyi güç dağılımı ve daha yüksek güç yoğunluğu için mükemmel bir ısı dağılımı sağlar.Yüksek bütünlüklü bir dielektrik katmanı temizlenmiş paslanmaz çelik altyapısının üzerine uygulayın ve çelikten elektrik enerjisinin iletilmesini önleyin..
Güç yönetimini ve dayanıklılığı dirençlere aktararak, tasarımcılar radyatör kullanımını azaltabilir, parça sayısını azaltabilir ve alan güvenilirliğini artırabilirler.Tasarımcılar ek soğutma donanımı olmadan daha küçük alanlarda daha yüksek performans elde edebilirler.
TFOS bileşenlerinin üretimi sırasında, kalın film iletken ve direnç desenleri, bir ekran baskı süreci kullanarak dielektrik katmana çizilir.Malzeme, yapışkanlığı ve sağlam bir iletkenlik ve direnç yolu sağlamak için yüksek sıcaklıklı bir fırında yakılır ve katılaşır.Son olarak, iletkenler ve dirençler, mekanik koruma, çevresel direnç ve substrattan elektrik yalıtımı sağlamak için koruyucu bir camla kaplanır.
Yüksek Seviye Tasarım Düşünceleri
TFOS dirençleri, zorlu koşullarda performans avantajlarını korumak için kompakt bir formda yüksek güç ve darbeler işleme yetenekleri sunar.Bu, mühendislerin genel boyutları tehlikeye atmadan sıkı güvenilirlik ve termal yönetim gereksinimlerini karşılamalarını sağlar.
TFOS30-1-150T, AEC-Q200 standardına uygundur ve pil depolama sistemleri, motor sürücüleri, invertörler, yakıt hücresi taşıt sensör panelleri gibi otomobil uygulamaları için uygundur.ve yüksek güç olan diğer uygulamalar, termal yönetim ve mekanik dayanıklılık kritik önem taşıyor.
Bourns, bu elemanın yakıt hücresi yığın sensör panellerinde kullanımı hakkında bir uygulama notunda [1] TFOS'un yüksek güç yoğunluklarını işlediği için bu uygulama için uygun olduğunu belirtir.Yakıt hücreli araçların şarj ve boşaltma devresine adapte olabilir, ve değişken frekanslı çalışmada bile verimli enerji yönetimini sağlar.Yakıt hücresi yığınındaki akım ve sıcaklık.
TFOS30-1-150T, bantlar, itme bağlantıları, süspansiyon kabloları ve bitiş kabloları da dahil olmak üzere 4.000 "L x 2.756" W (101.60 mm x 70.00 mm) özel bitiş seçeneklerinde mevcuttur.Bourns bu dairenin, katı çelik taban levhası, çeşitli özel düzenlere uyacak şekilde veya doğrudan ışıldayan bir yüzeye monte edilecek şekilde 406 mm x 406 mm'ye kadar çeşitli şekillerde ve boyutlarda üretilebilir.Tasarımcılar ayrıca ek ohmik değerleri belirleyebilirler, direnç toleransları ve birden fazla direncin entegrasyonu.
150 Ohm direnç ve ± 10% toleransına sahiptir ve doğruluk için optimize edilmiştir. Bir radyatöre monte edildiğinde 260 W ve bir fan tarafından soğutulduğunda 900 W'a kadar,önemli bir ısı dağılımı gerektiren uygulamalar için ideal hale getirirTFOS30-1-150T, - 55 ° C'den + 125 ° C'ye kadar geniş bir çalışma sıcaklık aralığına sahiptir ve Bourns'a göre, 350 ° C'ye kadar aşırı yüksek eleman sıcaklıklarına dayanabilir.